食品的保質(zhì)期不是簡單的公式可計(jì)算出來，可能可分成數(shù)千種不同的加工食品。一般情況下是以加工好置入包裝內(nèi)，在常溫或特定溫度下，其產(chǎn)品質(zhì)地開始受雜菌的侵入而變質(zhì)的安全期，經(jīng)過模擬演算及實(shí)測而取得保質(zhì)期。

　　醬菜真空包裝機(jī)可根據(jù)被包裝的物料放置的位置，把包裝機(jī)分為水平式的和垂直式的兩種。顧名思義，水平式的就是在包裝袋額過程中，被包裝的物料是水平放置的，垂直的就是豎著擺放的。

　　真空包裝去除包裝容器中的空氣，可以有效的防止食品的腐敗和變質(zhì)，大大延長了保質(zhì)期。使用了氣密性優(yōu)良的包裝材料和先進(jìn)的密封技術(shù)，可避免食品減重、失味，防止了二次污染。真空包裝容器內(nèi)氣體排除，加速了熱量的傳導(dǎo)，也就提高了熱殺菌的效率，避免了加熱殺菌時(shí)，會使氣體的膨脹使包裝容器破裂。食品行業(yè)中真空包裝機(jī)的應(yīng)用廣泛，多種熟食，比如雞腿、火腿、香腸等;腌制品如各種醬菜，豆制類、果脯?，F(xiàn)在基本上所有需要保鮮的食品都開始普遍的使用真空包裝機(jī)。

　　醬菜真空包裝機(jī)的四大基本工序：

　　1.真空

　　真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內(nèi)同時(shí)真空，真空表指針上升，達(dá)到額定真空度（由時(shí)間繼電器控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時(shí)，二位三通電磁閥工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。

　　2.熱封

　　外界大氣通過其上部進(jìn)氣孔進(jìn)入熱封氣室，利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時(shí)熱封變壓器工作，開始封口；在此同時(shí)，時(shí)間繼電器工作，數(shù)秒后動(dòng)作，熱封結(jié)束。

　　3.回氣

　　二位二通電磁閥通，大氣進(jìn)入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復(fù)位彈簧復(fù)位，真空室開蓋。

　　4.循環(huán)

　　將上述真空室移至另一真空室，即進(jìn)入下一個(gè)工作過程，左右兩室交替工作，循環(huán)往復(fù)。